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锻压件的的生产过程介绍


生产过程包括成形前的锻坯下料、锻坯加热和预处理;成形后工件的热处理、清理、校正和检验。常用的锻压机械有锻锤、液压机和机械压力机。
   在锻压机械中,锻锤具有较大的冲击速度,利于金属塑性流动,但会产生震动;液压机用静力锻造,有利于锻透金属和改善组织,工作平稳,但生产率低;机械压力机行程固定,易于实现机械化和自动化。
   随着锻压的生产不断的在各个领域得以应用,那么坯少、无氧化加热,以及高硬、耐磨、长寿模具材料和表面处理方法的发展,将有利于精密锻造、精密冲压的扩大应用。
   此外,在锻压的生产过程应该提高锻压件的内在质量,而这个主要是提高它们的机械性能,譬如强度、塑性、韧性、疲劳强度,以及提高锻压件的可靠度。那么这需要更好地应用金属塑性变形理论,应用内在质量更好的材料,并正确进行锻前加热和锻造热处理,更要严格的对锻压件进行无损探伤。

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